在纸包装行业，纸箱出现吸潮变软、变形现象，使用(yòng)效果和强度性能(néng)下降是容易出现的质量问题，也是平时客户质量投诉的主要问题。所以，认真控制好原纸的采購(gòu)质量和生产工艺控制，对提高瓦楞纸箱的产品质量具有(yǒu)十分(fēn)重要的意义。

原纸的有(yǒu)关质量指标与纸箱防潮性能(néng)的关系

箱板纸和瓦楞纸的质量如何，直接影响到纸箱的防潮性能(néng)。其中，原纸的紧度、施胶度、正反面吸水性等指标的高低，对原纸的防潮性能(néng)影响很(hěn)大。而原纸的紧度、施胶度好，其吸水性指标就低，而它的防潮性能(néng)就好。我们在生产工艺实践中通过检测对比分(fēn)析发现，箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的，生产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。这是因為(wèi)紧度差的原纸，其纤维组织就显得疏松，就容易吸收外界环境中的水分(fēn)（包括单面机散发出来的蒸汽）。另一方面原纸的施胶度差，纸面也容易吸收外界环境中的水分(fēn)，所以，根据生产工艺实际情况，控制好原纸的质量显得十分(fēn)重要。而现行标准的瓦楞纸没有(yǒu)施胶度和正反面吸水性检验项目，箱板纸只有(yǒu)正、反面吸水性检验项目，原纸质量控制的覆盖面还局限性。对此，我们根据生产实际质量状况，制定了瓦楞纸、箱板纸的企业标准，对原纸的施胶度、吸水性指标，采取因陋就简的方法进行快速的检测，做法是：随机抽取卷筒纸一块，在纸面上滴上水滴，观察水滴在纸面上的渗洇速度，标准单位是≥60S。入库原纸达不到检验标准的原纸，我们全部予以退货处理(lǐ)，通过采取这样的控制措施，使原纸质量得到了较好的提高，也使纸箱的防潮性能(néng)得到了明显的提高。此外，由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术指标也有(yǒu)差异，因此，啤酒包装要选择质量等级高的原纸制作纸箱，这也是提高预印啤酒纸箱的防潮性能(néng)的重要工艺措施。

白板纸的技术指标对纸箱防潮性能(néng)的影响

通常预印纸箱的面纸是白板纸，裱贴时是在瓦楞纸箱的外层，因而也易接触到外界的空气水分(fēn)，所以，白板纸的一些技术指标如何，也直接影响整个纸箱的防潮性能(néng)。根据生产工艺实践體(tǐ)会情况，筆(bǐ)者认為(wèi)白板纸的印刷表面粗糙度、平滑度、光泽度和吸水性对纸箱防潮性能(néng)影响较大，所以，订货时要强调要求这些技术指标应控制在标准范围，甚至还可(kě)要求高于标准，以提高纸箱的防潮性能(néng)。特别是印后加工采用(yòng)上光工艺的白板纸，纸面涂布质量差容易吸油，使纸面缺乏应有(yǒu)的油层和亮度，就容易吸收外界的水分(fēn)。按标准GB/T10335.4—2004《涂布白板纸》规定和技术指标要求，涂布白板纸分(fēn)优等品、一等品和合格品三种，并有(yǒu)白底和灰底之分(fēn)，且技术指标有(yǒu)差异。我们在生产工艺实践中发现，质量等级高的白板纸，上光后纸面光亮度较高，反之，则明显缺乏光亮度，其抗湿性能(néng)也就差。所以，根据食品的质量等级不同和销售地环境温湿度的差异，选择合适等级的白板纸进行印刷，既可(kě)兼顾适度包装的经济性，又(yòu)较好地可(kě)达到防潮包装、满足市场使用(yòng)的质量要求。按照筆(bǐ)者的质量管理(lǐ)體(tǐ)会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用(yòng)周期较短；产品销售、使用(yòng)的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可(kě)酌情选择一等品或合格品进行印刷即可(kě)。反之，产品档次较高；销售、使用(yòng)周期较長(cháng)；产品销售、使用(yòng)的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可(kě)采用(yòng)优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能(néng)的重要工艺措施。

通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能(néng)

上面提到纸箱的外界因素引起的吸潮，首先是从纸箱外层的预印面纸开始的，那么，预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计（印刷油墨涂布面积大的，其吸湿性就低），来实现提高纸箱防潮性能(néng)，其效果毕竟是有(yǒu)限的。若要达到耐用(yòng)、较好的防潮效果，可(kě)通过采用(yòng)覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中，覆膜的工艺效果好，但是，生产成本较高，增加食品的包装费用(yòng)，且也给材料回收利用(yòng)造成较大的困难和麻烦，这种工艺只适合于产品和長(cháng)途运输的产品包装。上光、压光的面纸，是比较常用(yòng)的加工工艺，其防潮、抗摩擦作用(yòng)是靠上光涂料，俗称上光油，其生产工艺比较简单、经济。通过上光、压光可(kě)使白板纸表面形成一层光亮、光滑的保护层，一般中、低档的啤酒等产品的包装大多(duō)数采用(yòng)压光或上光工艺。所以，要根据产品的特点，选择合适的印后加工工艺，使产品包装的防潮效果和外观质量，都得到较好的兼顾。

通过对纸箱成型工艺进行合理(lǐ)的设计实现防潮

过去我们生产的啤酒箱在一家啤酒厂使用(yòng)时，曾经出现这样的一种情况：啤酒灌装、包装之后，成品在線(xiàn)输送或堆放仓库时，有(yǒu)的纸箱局部箱體(tǐ)出现透湿现象，其原因是：刚灌装的啤酒有(yǒu)的温度，装箱后箱内形成量的热蒸汽无法迅速散发出来，于是热蒸汽即刻被纸箱里纸（箱板纸）吸收而渗透到瓦楞纸，直至外层的白板纸。纸箱箱體(tǐ)部分(fēn)出现吸湿后，继而迅速出现变形、抗压强度下降现象，影响了包装的质量。我们通过质量跟踪和分(fēn)析发现，用(yòng)纸质量相同的纸箱，在其啤酒厂却就没有(yǒu)出现上述情况，这说明啤酒生产線(xiàn)的环境和工艺特点不同，也影响到纸箱防潮性能(néng)的差异。针对这些情况，我们因地制宜采取相应的工艺对策，通过对纸箱的成型工艺进行合理(lǐ)的设计，达到较好的防潮效果。做法是：在制作模切版时，设计在啤酒箱的侧唛（即侧面两边）适当的位置上，分(fēn)别各打2个直径為(wèi)18mm的圆形洞眼，这4个洞眼外径距上摇盖压痕線(xiàn)和侧边压痕線(xiàn)，分(fēn)别為(wèi)40mm和3.5mm，这样，啤酒厂在線(xiàn)灌酒包装后，纸箱上的这4个散气孔可(kě)迅速将箱内的热蒸汽排泄出来，形成空气对流现象，可(kě)有(yǒu)效地避免纸箱箱體(tǐ)出现吸湿、透湿现象。通过采用(yòng)这样的工艺改进，我们生产的啤酒箱经过啤酒厂在線(xiàn)包装试验使用(yòng)，取得了较好的防潮使用(yòng)效果，客户也满意地接受了这一改进工艺。

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